玻璃鋼酸霧凈化塔操作標(biāo)準(zhǔn)

 

為運(yùn)用酸霧凈化塔設(shè)備處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢氣的操作供給輔導(dǎo)，以確保排放到***氣中的氣體契合***家標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)環(huán)境及人員的健康得到確保。

 

酸霧凈化塔的開機(jī)前預(yù)備  

 

1、從倉庫***用工業(yè)級NaOH（片堿）1袋（25Kg/袋）、廣泛試紙1包。 

 

2、貯液箱中參加450~650MM高度的自來水。  

 

3、承認(rèn)軸承箱中的油位，使其到達(dá)調(diào)查窗的1/3～1/2高度。 

 

玻璃鋼酸霧凈化塔的啟動  

 

1、啟動酸霧凈化設(shè)備。風(fēng)機(jī)與水泵的開機(jī)次序為：先開風(fēng)機(jī)后開水泵；風(fēng)機(jī)啟動后，有必要翻開浮球供水閥門。

 

2、依照貯液箱容積的巨細(xì)，往貯液箱中參加工業(yè)級NaOH片堿約1/3～2/3袋，配制成NaOH溶液，循環(huán)半小時后，用廣泛試紙測定溶液的pH值，使溶液的pH值為＞8；假如＜8，加堿，直到pH值為＞8中止。  

 

3、檢查噴淋狀況，如一切正常，設(shè)備進(jìn)入作業(yè)狀況。 

 

酸霧凈化塔的關(guān)機(jī)  

 

1、接到停產(chǎn)告訴或設(shè)備需求檢修時，停運(yùn)酸霧凈化塔設(shè)備。  

 

2、風(fēng)機(jī)與水泵的關(guān)機(jī)次序為：先關(guān)水泵后關(guān)風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)中止前，有必要先封閉浮球供水閥門。 

 

酸霧凈化塔的巡視檢查： 

 

1、巡視檢查每2小時一次。  

 

2、檢查貯液箱液位：為避免風(fēng)機(jī)帶走部分水汽，引起貯液箱液位缺乏，貯液箱液位應(yīng)保持在450~650MM，巡檢人員應(yīng)檢查浮球供水閥門是否正常。  

 

3、檢查槽液的pH值：每次巡檢時用試紙測定pH值，pH值＞8正常，pH值＜8時，參加NaOH調(diào)整。  

 

4、檢查軸承箱的油位：為確保傳動組織光滑，在設(shè)備作業(yè)起來后，油位保持在調(diào)查窗的1/3～1/2高度。油位不行時彌補(bǔ)機(jī)油。  

 

5、檢查電機(jī)聲響：巡檢過程中留意電機(jī)及風(fēng)機(jī)作業(yè)狀況，留意調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否反常。 

 

6、檢查電機(jī)溫度：檢查電機(jī)工況，可用手觸摸電機(jī)，若感覺棘手，可用紅外線槍確認(rèn)電機(jī)的作業(yè)溫度，如電機(jī)作業(yè)溫度超越65°C，應(yīng)陳述主管。  

 

7、檢查噴淋狀況：巡檢時經(jīng)過調(diào)查孔，檢查噴淋狀況，如有噴頭阻塞，應(yīng)陳述主管。 

 

8、檢查設(shè)備、管道及節(jié)門的銜接處是否有漏液狀況，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)陳述主管，一起巡檢人員要用容器接住漏液，用應(yīng)急沙圍堵、吸附灑落到地面上的液體，以避免其延伸。搜集的漏液送水處理車間處理；應(yīng)急沙放入黑廢物袋中送水處理車間處理。  

 

9、主管在接到上述陳述時，應(yīng)及時向部門經(jīng)理報告，由部門經(jīng)理與生產(chǎn)部門和諧，確認(rèn)修理時刻。 

 

槽液的替換：  

 

1、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度***于20%時，簡單阻塞噴嘴，應(yīng)定時替換槽液，整理雜質(zhì)。  

 

2、替換#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

3、替換槽液應(yīng)在夜班生產(chǎn)完活后進(jìn)行，將替換日期及加堿量填寫在《酸霧塔巡視記載》表的備注欄中。 

 

4、按上一工序***3程序封閉酸霧凈化塔設(shè)備，用泵將貯液箱中的溶液抽到廢水池中，送水處理車間處理。禁止排放到雨水管道中。  

 

5、按上一工序***2程序啟動酸霧凈化塔設(shè)備，康復(fù)正常作業(yè)狀況。  

 

6、操作人員應(yīng)穿戴勞保用品，一次性的防護(hù)用品應(yīng)悉數(shù)搜集放入黑廢物袋送水處理車間處理，禁止隨意丟掉或與白廢物混放，污染環(huán)境。  

 

7、巡檢人員應(yīng)將巡檢狀況填寫在《酸霧塔巡視記載》表中，記載內(nèi)容實在，筆跡整齊，不得涂抹。