酸霧凈化塔噴淋層阻塞的防范措施

 

       1、在機組停運期間，發(fā)電部、檢修公司、設(shè)備部應(yīng)該悉數(shù)到位后，做漿液循環(huán)泵的噴淋實驗，***要查看噴淋層噴嘴阻塞和管道走漏狀況，并做***記載，給檢修供給噴嘴替換和管道消缺的***手材料。

 

　    2、吸收塔噴淋層噴嘴替換完畢后，要在架子撤除前就地逐一檢驗噴嘴整理狀況，避免部分噴嘴只整理外表，內(nèi)部未整理潔凈的現(xiàn)象產(chǎn)生，之后重新做噴淋實驗。

 

　　3、進步吸收塔漿液循環(huán)泵運轉(zhuǎn)的可靠性和檢修質(zhì)量，下降檢修次數(shù)，才干確保吸收塔漿液密度和PH值不超支。

 

　　4、磨機至再循環(huán)箱進口的排石塊的管道斜度進行改造，確保運轉(zhuǎn)期間主動排石，或?qū)⒛C循環(huán)箱進口的石塊整理和濾網(wǎng)查看列入檢修定時作業(yè)，避免濾網(wǎng)破損，石塊進入循環(huán)箱阻塞泵的進口，阻塞噴淋層。

 

　　5、停機期間，對脫硫體系各管道內(nèi)襯膠完全查看，根***內(nèi)襯膠掉落阻塞噴淋層。

 

　　6、對脫硫區(qū)域吸收塔各地溝蓋板縫隙進行修正，避免檢修雜物、生活雜物進入，需要定時對地溝濾網(wǎng)查看是否無缺并進行整理。

 

　　7、加強對漿液循環(huán)泵葉輪的查看和修理作業(yè)，發(fā)現(xiàn)葉輪因氣蝕形成泵出力嚴峻下降時，應(yīng)克服困難進行替換，以防泵出力下降導(dǎo)致各噴嘴漿液流速下降，漿液堆積引起結(jié)垢。

 

　　8、加強對球磨機的查看和修理作業(yè)，一起在磨機運轉(zhuǎn)時做***鋼球的增加作業(yè)，確保磨機給水量與石灰石的適宜份額，使石灰石漿液細度能契合規(guī)劃要求;

 

　　9、每次脫硫體系停運后，吸收塔噴嘴做噴淋實驗，由檢修人員進行承認并進行檢修。檢修作業(yè)完畢后，再次做噴淋實驗，由運轉(zhuǎn)、檢修及點檢人員進行查看檢驗，確保一切噴淋管及噴嘴疏通。

 

  　10、檢修在相關(guān)體系消缺時，要注意工序工藝流程，并重視進程辦理和質(zhì)量辦理，避免其它雜物進入體系。

 

      11、每次整理噴淋管及噴嘴結(jié)垢時，應(yīng)聯(lián)絡(luò)化學(xué)實驗室對垢樣進行剖析化驗， 依據(jù)化驗成果采納針對性的措施。本次噴嘴阻塞的詳細原因，要依據(jù)整理出的阻塞物和化驗成果承認，但根本原因與漿液循環(huán)泵頻頻檢修停運時刻過長有必定聯(lián)系。